真空霧化爐的主要原理及特征解析
更新時(shí)間：2022-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：1570
真空霧化爐是為了滿(mǎn)足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。霧化爐采用制備技術(shù)生產(chǎn)而成，此設(shè)備是用通過(guò)快速凝固工藝來(lái)生產(chǎn)理想粉末，制備鎳粉、304粉，如更換水冷銅坩堝還可制備鈦粉。設(shè)備上半部為熔煉室、中間是保溫爐及噴嘴環(huán)，下半部為霧化裝置和收集桶。采用油增壓泵、羅茨泵及機(jī)械泵組成機(jī)組。
真空霧化爐的工作原理：
在真空條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。
真空霧化爐的真空霧化制粉特征：
1.可制備大多數(shù)不能采用在空氣中和水霧化方法制造的金屬及其合金粉末。
2.可制備球形或亞球形粉末。
3.由于凝固快克服了偏析現(xiàn)象，可制取許多特殊合金粉末。
4.采用合適的工藝，可使粉末粒度達(dá)到一個(gè)要求的范圍。
真空霧化爐的適用材料范圍如下：
1.焊料和釬焊金屬耐磨涂層組分的MIM粉末。
2.3D打印與熱噴涂。
3.濺射目標(biāo)生產(chǎn)電子產(chǎn)品。
4.用于航空工業(yè)和電力工程的鎳基高溫合金。
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